6 VENTAJAS DE LA PALETIZACIÓN AUTOMÁTICA PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA

El control de inventario, el movimiento rápido de cargas y la protección de los productos almacenados y transportados pueden ser un desafío para muchas empresas, incluido el sector alimentario.

Para hacer estos procesos más seguros y eficientes, el paletizado automático para la industria alimentaria es una excelente opción.

El paletizado automático, además de ahorrar superficie útil en su almacén y facilitar el transporte, protege la mercancía desde que se inicia el paletizado hasta que llega a su destino, manteniendo el producto en perfectas condiciones hasta su siguiente proceso logístico o hasta llegar al cliente final.

Ventajas clave del paletizado automático

Vea a continuación 6 ventajas del paletizado automático para la industria alimentaria y lo rentable que puede ser esta tecnología para su empresa.

 

1.Más agilidad en el processo

Tiempo es dinero. No importa en qué etapa industrial nos encontremos, esta pregunta siempre es válida.

Cuanto menos tiempo deba dedicar la empresa al cumplimiento de una tarea, procesos internos u organización de sus productos, mayor productividad y rentabilidad tendrá.

Por ello, el paletizado automático para la industria alimentaria no se trata solo de ahorrar tiempo, sino de agilizar procesos y aumentar la productividad.

Con una línea de producción más eficiente, logramos un mejor resultado de fabricación y, en consecuencia, un mejor resultado de rentabilidad.

Además, la oportunidad de realizar tareas de forma sencilla, con menor uso del tiempo de trabajo, permite que los empleados tengan más disponibilidad para realizar otras tareas. Es decir, con la ayuda de un sistema de paletizado, tendrás más mano de obra disponible en tu industria alimentaria.

 

2.Menos esfuerzo físico

Hablando de mano de obra, el paletizado automático proporciona menos esfuerzo físico para que los empleados realicen todo el proceso con la ayuda de máquinas y equipos.

El paletizado manual, por el contrario, requiere un manejo manual frecuente de los productos, es decir, requiere un mayor desgaste físico por parte de los empleados. ¡Y ahí es donde radica el gran problema! Desafortunadamente, los accidentes ocurren, especialmente cuando se trata de trabajos de baja categoría.

Imagínate la cantidad de cajas y paquetes, que pueden llegar a pesar hasta 12 kg, que un empleado debe cargar y descargar durante una jornada laboral de ocho horas cuando el proceso es todo manual… Es un esfuerzo físico enorme y puede provocar enfermedades profesionales.

Para evitar daños a la salud y brindar más seguridad al proceso, automatizar este paso es sin duda una excelente opción.

3.Mejor organización en almacenes y vehículos de reparto

Tener un espacio organizado es fundamental para las operaciones de la industria alimentaria. Para ello, los palets son estupendos para mantener la organización en un almacén o dentro del vehículo que transporta la carga.

Mediante el uso de palets en stock y transporte, es posible aumentar el volumen útil de asignación de mercancías, ya sean materias primas, o incluso productos terminados listos para ir camino a su cliente.

Sin embargo, cuando el proceso de paletizado se realiza de forma manual, pueden ocurrir algunos errores, como la falta de paquetes y cajas en los palets, o incluso desastres más graves, como la caída de mercancías desde las alturas debido a un mal apilamiento.

En este sentido, el sistema de paletizado automático hace que todo esté más organizado: los palets siguen una cantidad programada de paquetes y cajas y un patrón de apilamiento seguro.

De esta manera, es posible almacenar y transportar mejor las materias primas y los productos terminados con excelencia.

4.Medición simplificada

El paletizado automático reduce la molestia de la cuantificación del producto, ya que solo necesita contar la cantidad de paletas enviadas y multiplicarlas por la cantidad de artículos en cada una, ya que el sistema de paletización estará programado para hacer paletas siempre con la misma cantidad de productos.

Tenga en cuenta que esto solo puede aplicarse a las empresas que almacenan y transportan productos en embalajes idénticos.

Con esto, la separación de mercancías se vuelve mucho más fácil. También se pueden sellar palets con stretch, minimizando mermas y huecos de stock, ordenando la carga en almacén y la descarga en destino.

5.Más protección para los productos envasados

Cuando hablamos de la industria alimentaria, es imposible no mencionar la preocupación por garantizar la seguridad e higiene alimentaria.

En este sentido, el paletizado automático también aporta ventajas, ya que evita daños en el producto, como caídas que podrían acabar abriendo los envases de los alimentos.

Al estar agrupados y envueltos con estiramiento, los productos están mejor protegidos del polvo y la humedad.

6.Excelente retorno de la inversión

La adquisición de un sistema de paletizado con robot tiene un valor de inversión inicial superior a la contratación de empleados.

Sin embargo, esta inversión se recupera en pocos años, demostrando ser una alternativa ventajosa para las empresas.

Por tanto, el paletizado automático para la industria alimentaria es una opción rentable que ayuda a ganar más agilidad y eficiencia en los procesos productivos.

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