Categoria: Mantenimiento y Operación
CÓMO INICIAR LA INTEGRACIÓN DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN PARA ALCANZAR MÁS PRODUCTIVIDAD Y RENTABILIDAD
Con 60 años de experiencia al servicio de diferentes industrias en Brasil y en todo el mundo, podemos decir con seguridad que la eficiencia, la productividad y la reducción de los costos operativos de una empresa están directamente vinculadas al proceso de automatización e integración de líneas de producción.
En este material te ayudaremos en la búsqueda de resultados que sumen más rentabilidad y competitividad a tu empresa, garantizando una solución completa para tu negocio.
Cómo integrar líneas de producción
A continuación, seguirá algunos puntos importantes para iniciar el proceso de integración de líneas en su industria y garantizar una mayor productividad.
1 – Comparar el proceso actual y el futuro
¿Alguna vez te has detenido a evaluar cómo es tu proceso actual y hacia dónde pretendes llegar?
Para responder a esta pregunta, debe tener en cuenta la importancia de un proceso integrado y automatizado. La tecnología es un gran aliado en el desempeño productivo, asegurando reducción de costos y mejores resultados para su negocio.
Existen innumerables posibilidades y recursos tecnológicos que traen pequeñas y grandes transformaciones al proceso de su industria. Uno de ellos, con gran potencial de cambio, es el paletizado automático.
Su aplicación es una transformación estratégica positiva, pero no requiere cambios rigurosos en el actual sistema de trabajo e infraestructura de su empresa.
2 – Establecer metas sectoriales de ventas y producción
Después de definir cómo es tu proceso y hacia dónde quieres llegar, es hora de enumerar cuáles son tus objetivos.
El objetivo de ventas es una herramienta importante para las organizaciones que buscan aumentar los resultados y alinear las expectativas. Esto comienza con un análisis de mercado para que los objetivos sean realistas y claros.
Con un análisis completo, la empresa tiene una base para la toma de decisiones, destacando sus prioridades.
También vale la pena recordar que las empresas pueden monitorear la productividad, enfocándose en el resultado final, estableciendo metas en sus sectores productivos. Usando esta misma herramienta en el proceso de producción, es posible mejorar la calidad y la eficiencia.
De esta forma, su fábrica estará preparada para producir a plena capacidad, garantizar una mayor motivación organizacional y mantener un control constante de la productividad.
3 – Determina el producto principal de tu línea
Es fundamental evaluar la disponibilidad de cada producto en su línea de producción. Así, garantizas que la cantidad es suficiente para el abastecimiento y para una integración de líneas con demanda satisfecha.
Teniendo esta visión de su producción, su negocio soporta una buena productividad en cada etapa del proceso, reforzando la eficiencia y seguridad en la cadena productiva, garantizando el control de calidad de acuerdo con los parámetros esperados.
4 – Adoptar el código SKUS
Para garantizar una logística adecuada para su producción, es importante estar atento a los códigos SKUS. Una gestión eficaz y organizada del almacenamiento y el stock es fundamental para el éxito de su organización. Cuanto mayor sea la combinación de productos y el volumen de entradas y salidas, más difícil será controlar este inventario. Los códigos SKUS lo ayudarán y facilitarán este proceso.
Su eficiencia está directamente ligada a la cantidad de SKUS que la empresa está produciendo. A partir de los datos recopilados con el control de inventario, es posible aumentar la productividad de su industria.
5 – Definir el tipo de embalaje
En este proceso se debe considerar el tipo de empaque, ya que interfiere en la protección y conservación del producto, la logística y en el punto de venta. En definitiva, involucra el proceso de producción e impacta en el resultado final de tu negocio.
El material, el tamaño y el diseño del envase están ligados al coste de almacenamiento y transporte y, por supuesto, a la estética para el cliente final en el momento de la compra. Por eso, es importante definir estratégicamente el tipo de empaque para su producto
Descubra cómo Indumak puede ayudar en el proceso de integración de líneas de producción
Indumak está presente en todas las etapas de la producción, desde el fraccionamiento, envasado, impresión y codificación, control de peso y detección, ensacado, empacado hasta sistemas de paletización.
Todo ello, siguiendo nuestro propósito de empaquetar, proteger y contribuir a la calidad de vida de las personas.
A través de los recursos tecnológicos que ofrecen los equipos Indumak, su industria tendrá un gran potencial de ganancia en productividad. Además de una ventaja competitiva, asegurando eficiencia, agilidad y rapidez en las etapas de desarrollo y fabricación de sus productos.
Nuestros consultores e ingenieros están listos para encontrar la solución ideal a sus necesidades y garantizar la mejor solución para aprovechar la capacidad productiva de su negocio.
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