10 TECNOLOGÍAS DE ENVASADO PARA LAS INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

El acondicionamiento para las industrias alimentarias es un factor crucial para garantizar la calidad y conservación de los productos, utilizando películas y tipos de embalaje adecuados, manteniendo temperaturas y condiciones ideales y manipulando correctamente los embalajes.  

El uso de tecnologías avanzadas de envasado permite alargar la llamada “shelf life” o vida útil de los productos, manteniendo intactas sus características sensoriales durante más tiempo. 

Además, un buen embalaje minimiza el riesgo de contaminación. En la industria alimentaria, este proceso sigue estrictos estándares de organismos como Anvisa, buscando la seguridad del consumidor.  

Siga leyendo para descubrir las mejores tecnologías de embalaje disponibles.  

10 tecnologías utilizadas para el envasado eficiente de productos alimenticios  

El mercado es bastante estricto a la hora de controlar el envasado de productos de la industria alimentaria. Por suerte, existen muchas tecnologías que se pueden aplicar para contribuir y ayudar en el correcto almacenamiento de estos productos. ¿Conocemos algunos de ellos juntos?  

01 – Embalaje inteligente  

El embalaje inteligente representa un avance significativo en el almacenamiento, con aplicaciones de tecnologías como sensores de frescura y caducidad, monitoreo de temperatura y humedad, códigos QR y tecnologías NFC. Comprenda cada una de estas aplicaciones:

Sensores de frescura y caducidad.  

Estos sensores están integrados en los envases para controlar e indicar la frescura y la fecha de caducidad de los alimentos. Pueden detectar gases emitidos por alimentos en descomposición, cambios en la composición química y otros indicadores de deterioro, garantizando que los consumidores tengan acceso a productos frescos y seguros.  

Embalaje con monitorización de temperatura y humedad.  

Estos paquetes están equipados con dispositivos que monitorean constantemente la temperatura y la humedad internas. Esto es crucial para productos sensibles a las variaciones ambientales, como alimentos congelados o frescos, ya que ayuda a mantener la calidad y la seguridad en toda la cadena de distribución. 

Packaging interactivo con Códigos QR y tecnología NFC  

Estos paquetes utilizan códigos QR o comunicación de campo cercano (NFC) para interactuar con teléfonos inteligentes y otros dispositivos.   

Los consumidores pueden escanear el Código QR o acercar el dispositivo para acceder a información detallada sobre el producto, como origen, ingredientes, instrucciones de uso, datos nutricionales y fechas de caducidad, así como promociones y recetas. Esto mejora la transparencia y la participación del consumidor.  

02 – Atmósfera modificada (MAP)  

La atmósfera modificada es el proceso de inyectar gas nitrógeno inofensivo o alguna mezcla de gases en el embalaje, expulsando el oxígeno inmediatamente antes de sellar el paquete, para que los productos permanezcan conservados por más tiempo. 

Esta práctica permite crear un ambiente interno menos propicio para el desarrollo de bacterias y hongos, ayudando a conservar las características de los alimentos por más tiempo.   

Este proceso ayuda a reducir el uso de aditivos químicos en los productos, manteniendo sus características, como el crujiente y la frescura, por mucho más tiempo.  

03 – Envasado al vacío  

Otro ejemplo de atmósfera modificada es el envasado al vacío, cuyos gases se eliminan completamente del envase para evitar el contacto con el oxígeno, la oxidación y la proliferación de bacterias.  

Este es un método muy común a la hora de envasar carnes y pescados, por ejemplo, que pueden estropearse fácilmente debido a la proliferación de bacterias. 

04 – Tecnología de embalaje sostenible  

Los envases de productos de un solo uso son uno de los elementos que mayor impacto causan en el medio ambiente. Por eso, es importante que estén diseñados para que puedan ser reciclables, reutilizables o incluso biodegradables y compostables. En este sentido, otra tecnología que puede ayudar a conservar los productos es el uso de envases sostenibles. 

Muy utilizados para envasar frutas, estos envases ofrecen un menor impacto en el cambio de las características del alimento, ya que, en este caso, el producto entra en contacto con un elemento más natural y se involucran menos químicos.   

No sólo ayudan a evitar el desperdicio de alimentos en mal estado, al prevenir su deterioro prematuro, sino que también reducen el impacto del consumo de alimentos en el planeta, al permitir una economía circular y cerrar ciclos, con envases reciclados, reutilizados o absorbidos por el medio ambiente.  

05 – Sellado por inducción  

Ampliamente utilizado en la industria de bebidas y líquidos, y en la industria farmacéutica, el sellado por inducción es otro proceso que ayuda a conservar los productos envasados. Esto se debe a que este método proporciona un sello hermético sin que exista contacto entre la maquinaria y el embalaje. 

El sellado se produce mediante un campo electromagnético que produce un alto calor inmediato, derritiendo el sello de aluminio y sellando el producto. Así, el sello por inducción ofrece protección contra la contaminación, fugas, desecación, oxidación y robo.   

06 – Automatización en embalaje 

La automatización del envasado también es otra tecnología que contribuye a un mejor envasado de los alimentos, ya que crea un proceso mucho más estandarizado y libre de errores y fallos humanos. Esto ayuda a evitar contaminación, asegurar la dosificación ideal de productos por paquete, detectar la presencia de metales en el interior de los paquetes, entre otros beneficios.   

Además, la automatización también garantiza una mayor productividad y reducción de costes, permitiendo combinar la inversión con otro tipo de tecnologías de envasado.   

Lea también: Cómo evitar cuellos de botella en la industria alimentaria en el proceso de envasado 

07 – Embalaje activo  

El packaging activo es aquel que permite una mayor interacción con el producto almacenado. Algunos ejemplos de envases activos son aquellos que liberan antioxidantes para combatir los radicales libres, antimicrobianos para prevenir el crecimiento de bacterias y aquellos que controlan la humedad para mantener los alimentos más frescos y crujientes.   

Esto puede ocurrir a través de bolsitas y películas plásticas, películas con permeabilidad termosensible, entre otros.  

Lea también: Envases laminados para alimentos: conozca los tipos y sus aplicaciones  

08 – Codificación y seguimiento de productos.  

El seguimiento, que funciona mediante códigos de barras, Códigos QR y RFID, es también otra tecnología capaz de garantizar información de calidad sobre los productos y promover la seguridad alimentaria, permitiendo un mayor control por parte de empresas y consumidores, además de una rápida retirada, si fuera necesario.   

Actualmente, existe tecnología de codificación que genera equipos capaces de integrarse a la línea de producción para automatizar este proceso, convirtiéndolo en un paso más en la cadena de envasado del producto. 

09 – Innovaciones en embalaje térmico  

También hay productos que requieren un embalaje mucho más específico en cuanto a sus temperaturas. Este es el caso de los productos congelados y listos para comer, por ejemplo, cuyas tecnologías de envasado implican un mejor aislamiento térmico y resistencia a temperaturas extremas.   

Los envases con EVA, polietileno, aluminio y otros materiales son habituales para este tipo de alimentos, pero hay que tener en cuenta su densidad, humedad, entre otros factores.  

10 – Equipos de embalaje Indumak 

En este contenido comentamos algunos tipos de tecnologías que pueden ayudar en el envasado eficiente de sus productos alimenticios para su venta segura en el mercado y al consumidor final. ¿Pero conoce los equipos que ayudan a garantizar la automatización del embalaje?  

Indumak ofrece a la industria alimentaria equipos que ayudan en el proceso de envasado y almacenamiento del producto de principio a fin. 

Se trata de maquinaria de última generación para embalaje, enfardado, ensacado, encajonado, paletizado y seguimiento, que garantizan seguridad, agilidad y alta productividad en sus procesos de fabricación.  

Uno de nuestros clientes, por ejemplo, pasó de envolver 275 pacas/hora a 900 pacas/hora con la empacadora MK-30 Indumak. ¡Una ganancia de más del 227% en productividad!  

El futuro del packaging en la industria alimentaria  

Las tendencias de futuro apuntan al Smart Packaging, con envases cada vez más inteligentes, que preservan mejor la calidad y características de los alimentos y bebidas, y que garantizan, al mismo tiempo, una mayor trazabilidad y un menor impacto en el medio ambiente.   

Los envases sostenibles siempre estarán en el radar del sector, en la búsqueda de acciones más coherentes con las necesidades del planeta. Y la tecnología será cada vez más un aliado de las empresas productoras de alimentos y bebidas en este sentido.  

Sin embargo, siempre será necesario tener un conocimiento profundo de los proveedores de estas tecnologías. Evaluar su experiencia, sus soluciones y su capacidad de servir eficientemente, para asegurar una correcta elección de la tecnología más adecuada para su proceso de fabricación y, en consecuencia, un producto final con la calidad deseada por el consumidor.  

¿Quiere saber más sobre los productos Indumak que pueden aportar más productividad y seguridad a su industria alimentaria, garantizando un perfecto envasado de sus productos? Habla con nuestros expertos y solicita presupuesto a nuestros equipos. 

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