Entiende la importancia de una gestión de calidad eficiente para la seguridad de los alimentos

En el sector de alimentos, la calidad debe estar presente en todos los procesos, desde la producción, los equipos, la manipulación, los ingredientes, el embalaje, hasta que llega a la estantería del supermercado, listo para ser adquirido por el consumidor final.

¿Quieres saber más sobre lo que implica un plan eficiente de gestión de la calidad de los alimentos? ¡Continúa leyendo!

¿Qué es la gestión de calidad y seguridad de los alimentos?

Cuando elige cualquier artículo en la estantería de un supermercado, el consumidor necesita tener una certeza: que está adquiriendo un producto libre de contaminación y protegido de eventuales riesgos para su salud.

Lo que le brinda esa seguridad son más de 9,000 requisitos presentes en las normativas brasileñas que regulan el sector y que deben ser cumplidos por los fabricantes, bajo pena de multas y embargos.

El cumplimiento de estas leyes y también de las buenas prácticas recomendadas para el sector abarca un amplio conjunto de acciones. Es un esfuerzo continuo—no una actividad única—y, por lo tanto, debe practicarse todos los días para alcanzar los resultados deseados siempre.

Para ejecutar lo que se exige en el sector de alimentos y bebidas, es fundamental que la empresa cuente con un sistema de gestión de la calidad, documentando procesos, procedimientos y responsabilidades para alcanzar las políticas y objetivos de calidad.

Son indispensables para garantizar alimentos seguros y de calidad para el consumidor.

¿Cómo hacer una gestión de calidad de alimentos eficiente?

La gestión de alimentos se refiere a la adopción y control de prácticas capaces de evitar cualquier agente que, al contacto con los alimentos, pueda generar riesgos para la salud del consumidor.

Este cuidado es fundamental en todas las etapas, desde la manipulación de la materia prima hasta la distribución al consumidor final.

A continuación, verás qué es importante incluir en el plan de calidad del sector de alimentos.

1. Especificaciones de ingredientes y proveedores.

Con los alimentos, la calidad está casi enteramente determinada por las características de los ingredientes utilizados. El uso de especificaciones de ingredientes responsabiliza a los proveedores por el suministro consistente de productos de calidad. Esta lista puede incluir:

• El nombre del ingrediente, por ejemplo: trigo;
• Una breve descripción, por ejemplo: trigo enriquecido con Hierro;
• La composición del ingrediente;
• Fecha de caducidad.

Condiciones de entrega y almacenamiento, por ejemplo: la mantequilla debe ser entregada en camión refrigerado y almacenada a menos de 4°C.

2. Lista de proveedores aprobados

Para cada ingrediente, tenga una lista de proveedores aprobados con la siguiente información: nombre del ingrediente y código interno, nombre del proveedor, dirección, número de teléfono y otra información de contacto importante, como: nombre comercial del ingrediente y número de código del proveedor.

3. Formulación/receta y estándar del produto

Todo producto alimenticio debe tener la fórmula o la receta registrada y estar disponible para su uso como medio de garantizar el estándar de calidad entre lotes e incluso días de producción.

También debe tener un registro con los estándares detallados del artículo, como las características físicas, químicas y microbiológicas, apariencia, aroma, sabor y textura.

4. Procedimientos de fabricación

Mantenga documentados todos los procedimientos productivos, identificando datos importantes como tiempo, temperatura, equipo necesario, orden de adición de ingredientes y peso.

Ponga a disposición de los empleados de producción los procedimientos de fabricación o partes de los procedimientos.

5. Embalaje y etiquetado

El control de calidad también debe incluir el embalaje y etiquetado. Son los primeros elementos que influyen en el consumidor en el supermercado.

Además de atender las necesidades específicas de protección y almacenamiento del producto, los envases y etiquetas deben mostrar la información requerida por la ley.

Cuente con un sistema de empaquetado automatizado para elevar el estándar de calidad de esta etapa, reduciendo los riesgos de contaminación.

6. Buenas prácticas de fabricación y saneamiento

Garantizar que los empleados no dejen de usar los EPI recomendados para el sector de alimentos también es parte de la gestión de calidad y seguridad alimentaria (y no olvide que usted debe proporcionar el equipo de seguridad).

También es responsabilidad de la empresa garantizar que se ejecute, de manera regular, un programa de limpieza y desinfección para evitar la proliferación de insectos y roedores en la fábrica.

Recuerde que garantizar buenos procedimientos de fabricación se refiere a las condiciones y estándares básicos utilizados para garantizar la seguridad alimentaria, previniendo la contaminación de los alimentos y controlando los riesgos para la salud.

Mantenga en su empresa una cultura de respeto por la seguridad alimentaria en todos los niveles de producción.