Como reduzir o custo com embalagens: veja 6 dicas

Buscando aumentar seus resultados de lucratividade? Saber como reduzir o custo com embalagens é algo que pode lhe ajudar a gerar mais economia para o seu negócio.

Veja abaixo motivos que podem estar contribuindo para elevar os custos nas etapas de acondicionamento do seu produto:

• Linhas de armazenamento e embalagem de materiais mal projetadas
• Processos longos de empacotamento
• Materiais de embalagem que não protegem
• Modelos de fabricação ineficientes
• Não otimizar a embalagem
• Custos logísticos elevados

Ao adotar nossas dicas para reduzir custos com as embalagens, será possível melhorar o processo sem comprometer a qualidade.

6 dicas para reduzir os custos com embalagens

1 – Identifique os custos desnecessários com a embalagem

Antes de tudo, é preciso analisar se o projeto de embalagem escolhido é realmente a melhor solução para embalar, proteger e transportar o produto fabricado.

Nessa análise, deverão ser avaliados quais elementos são necessários para manter o bom desempenho da embalagem e quais quesitos são apenas de caráter estético.

Pensar na estética da embalagem é importante, mas é preciso ter bom senso para que o apreço pela estética não faça extrapolar o valor ideal da embalagem para o produto ser lucrativo.

Por isso, avalie o que pode ser dispensado e quais características precisam ser aperfeiçoadas. Para isso, faça os seguintes questionamentos:

• É preciso utilizar uma embalagem com matéria-prima de custo mais elevado?
• Há outra opção mais barata de material de embalagem que não comprometa a integridade do produto?
• Todas as informações impressas na embalagem são essenciais?
• É possível economizar escolhendo outras cores de impressão?
• O tamanho da embalagem é realmente ideal? Poderia ser menor?

Esses são apenas alguns exemplos do que pode ser avaliado para reduzir custos com a embalagem.

Leia também: Quais etapas e quem envolver no projeto de desenvolvimento de embalagem?

2 – Reorganize as linhas de armazenamento e embalagem de materiais

À medida que seu negócio cresce, é natural que a quantidade de materiais de embalagem que você usa também aumente.

Existe uma grande variedade de materiais de embalagem disponíveis e variações dentro de cada categoria.

Por isso, considere o layout do seu depósito. Os itens de embalagem são armazenados de modo organizado? Existe uma forma de otimizar seu layout e acelerar o processo geral de embalagem?

Se você quiser melhorar suas operações, tente as seguintes etapas:

• Analise seu estoque atual de embalagens de produtos.
• Identifique itens semelhantes que podem ser agrupados.
• Identifique materiais usados ??com pouca frequência e reagrupe-os.

3 – Reduza desperdícios de embalagem com a automação

Investir em uma linha automatizada para o processo de empacotamento é pensar no aumento da lucratividade a longo prazo.

Pois, além de produzir mais e melhor, você terá menos desperdícios (tanto de produto quanto de material para embalar), necessitará de menos mão de obra e conseguirá escalar a sua produção com mais facilidade.

Ao utilizar uma empacotadora automática, há menos risco das embalagens se perderem ou de sofrerem avarias.

Seus colaboradores podem estar gastando um tempo valioso em tarefas manuais ou semiautomáticas que podem ser bem mais ágeis com a automação industrial.

Conheça aqui as linhas de equipamentos da Indumak para automatizar o empacotamento.

4 – Minimize as devoluções garantindo que os produtos sejam embalados e transportados adequadamente

Quando um cliente devolve um produto danificado, a fabricação, a embalagem, o envio e a devolução são todos custos irrecuperáveis. Além disso, o relacionamento com o cliente e a reputação da sua marca são prejudicados.

Existem duas causas principais de danos ao produto: embalagem inadequada e danos durante o transporte.

Avalie o tipo de material usado para acondicionar suas mercadorias e também todo o processo logístico, identificando e corrigindo onde esses erros podem acontecer.

5 – Compre todas as embalagens de um único fornecedor

Fazer um pedido único com todos os materiais utilizados para embalar garante mais descontos para você, e consequentemente reduz os custos com embalagens.

Pedidos grandes custam menos, e essa é uma forma de reduzir seus custos de embalagem sem precisar negociar preços de um fornecedor para outro.

Isso não quer dizer que você deve ter um único fornecedor para orçar, mas sim que você deve tentar comprar todos os materiais necessários com um mesmo fornecedor para garantir melhores preços.

Mas atenção: cuide com as quantidades compradas, principalmente se há planos de mudança de marca ou se há projetos de design para serem usados a curto prazo, como no caso de embalagens promocionais.

Leia também: Os tipos de testes para embalagens e sua importância para reduzir desperdícios

6 – Fique atento às inovações da indústria de embalagens

A indústria de embalagens investe em pesquisa e desenvolvimento para projetar produtos mais duráveis, leves, seguros e ecologicamente corretos.

Tudo isso resulta em economia de custos a médio e longo prazo.

Quanto às características das embalagens, tenha sempre em mente:

• Embalagens mais duráveis ??reduzem a probabilidade de danos durante o transporte.
• Embalagens leves limitam a quantidade de espaço que você ocupa em caminhões de transporte.
• Embalagens feitas com materiais sustentáveis melhoram a imagem da sua marca no mercado.

Por fim, uma dica bônus: baixe o nosso infográfico O trajeto para o pacote perfeito e descubra novas maneiras de otimizar essa etapa tão importante para a sua empresa.

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