Categoria: Empacotamento
Como funciona a empacotadora vertical? Conheça o passo a passo
Elevar a produtividade da indústria exige processos ágeis, com o mínimo de desperdício e máxima padronização. Logo, saber como funciona a empacotadora vertical é essencial.
Por trás dos pacotes perfeitamente selados, existe toda uma engenharia que transforma bobinas plásticas em embalagens prontas e seguras em frações de segundo.
Quer entender o que acontece na máquina desde a entrada do filme até a saída do pacote selado?
Veja o funcionamento da empacotadora e entenda como cada etapa desse processo aumenta a agilidade e padroniza pacotes.
Como funciona a empacotadora vertical?
O funcionamento de uma empacotadora automática ocorre por meio de um ciclo contínuo, rápido e sincronizado.
Assim, combina engenharia mecânica, pneumática e sensores eletrônicos.
Primeiramente, vale ressaltar que este equipamento trabalha com a embalagem primária, que fica em contato direto com o produto.
Assim, para facilitar sua compreensão, dividimos o processo de empacotamento em 5 etapas:
1. Desbobinamento e tracionamento do filme
O ciclo se inicia com a alimentação de uma bobina de filme plástico.
O filme é puxado para o interior da empacotadora por meio de correias de arraste acionadas por motores.
Nas empacotadoras modernas da Indumak, esse processo garante velocidade e menor consumo de filme.
Alinhadores automáticos de bobina e a leitura por fotocélula, por exemplo:
- Garantem que o filme plástico seja posicionado corretamente, assegurando que a solda ocorra no ponto exato da embalagem;
- Evitam desalinhamentos ou perda de produto ou de embalagem.
2. Formação da embalagem

Ao ser tracionado verticalmente, os filmes passam ao redor de um acessório metálico chamado tubo formador, onde é moldado em formato tubular, envolvendo-o e unindo suas extremidades laterais.
Uma barra metálica realiza uma solda vertical contínua, fechando a lateral desse cilindro de filme.
Dependendo do tubo formador e dos sistemas de selagem utilizados, é possível obter diferentes padrões de embalagens, como:
- Almofada
- Sanfonada
- Fundo plano
- Doy Pack
- Seis ou sete soldas
3. Dosagem exata do produto
A empacotadora opera integrada a um dosador instalado na sua parte superior.
Enquanto a embalagem é formada e selada na parte inferior, o dosador fraciona a quantidade exata de produto.
Logo, o produto cai por gravidade pelo interior do tubo formador, indo diretamente ao fundo do pacote.
A escolha do tipo de dosador depende de características físicas e do comportamento do produto.
Veja na tabela abaixo qual tecnologia dosadora se adapta melhor a cada tipo de sólido:
| Tipo de dosador | Dosador Indumak | Indicação e aplicação ideal |
| Dosadores gravimétricos | FG4-P ou FG6-G | Ideais para produtos granulados, ou pós, de fácil escoamento, como arroz, feijão, açúcar, sementes, sabão em pó e similares.
A dosagem é realizada por pesagem, garantindo alta precisão e repetibilidade. |
| Rosca vertical | FP-50 | Indicados para produtos em pó ou de baixa fluidez, como farinhas, leite em pó, achocolatados, temperos e produtos químicos.
A dosagem é feita pelo deslocamento do produto por uma rosca helicoidal. |
| Volumétricos | CGS ou CG | Recomendado para produtos granulados com boa fluidez e densidade relativamente constante, como milho para pipoca, rações, fertilizantes, café em grãos e gelo.
A dosagem ocorre por volume, oferecendo alta produtividade. É um tipo de dosador giratório com canecas volumétricas acionadas por motoredutor. |
| Fracionador gravimétrico | Cabeçote múltiplo | Indicado para produtos de formatos irregulares, frágeis ou com maior variação de peso, como snacks, biscoitos, balas, congelados, frutas secas e petiscos.
Utiliza sistema de pesagem combinatória de alta velocidade para proporcionar máxima precisão e reduzir desperdícios. Utiliza combinação de múltiplas balanças, sendo de 10, 14 ou mais balanças integradas ao dosador. |
Veja também: Qual é a diferença entre o dosador volumétrico e o dosador gravimétrico?
4. Selagem
As empacotadoras Indumak realizam a selagem através de mordentes, que aquecidos fecham-se sobre a embalagem dosada e soldam o plástico.
Na selagem, a temperatura do mordente deve ser ajustada para cada caso. Ela está condicionada à gramatura da embalagem.
Em geral, filmes mais espessos requerem uma temperatura mais alta. Já em filmes finos a temperatura é menor para não queimar a solda (fechamento da embalagem).
5. Controle e integração de tecnologias adicionais
O funcionamento da empacotadora é todo comandado por um CLP (Controlador Lógico Programável).
Já os ajustes motorizados e a velocidade da máquina são configurados via painel inteligente de IHM touch screen, presente nas máquinas Indumak.
Conforme a aplicação, o equipamento pode incorporar acessórios opcionais, como:
- Atmosfera modificada: injeção de gás inerte (geralmente nitrogênio) pelo tubo formador adaptado, estendendo o tempo de conservação (shelf-life);
- Datadores/codificadores: responsáveis pela impressão térmica de lote, fabricação e validade diretamente na embalagem;
- Dispositivo de microfuros: realiza perfurações microscópicas feitas no filme plástico para retirar o ar de dentro do pacote antes de fechá-lo, reduzindo a contaminação do produto.
Alta performance operacional: empacotadoras verticais Indumak

Agora que você já sabe como funciona a empacotadora vertical, chegou o momento de conhecer as soluções de empacotamento Indumak que vão atender sua produção.
Abaixo, apresentamos alguns dos nossos principais modelos:
Empacotadora DG-4
Equipamento robusto com quadro de solda horizontal pneumático e velocidade mecânica de até 70 ciclos por minuto. A DG-4 é reconhecida como a melhor e mais econômica opção do mercado.
Assista ao vídeo a seguir e veja essa máquina realizando o empacotamento de flocão de milho:
Empacotadora MG-320
Este modelo se destaca por possuir o quadro de solda horizontal servo acionado e velocidade de até 70 ciclos por minuto.
Ou seja, ideal para indústrias que buscam alta flexibilidade de largura de embalagem (até 320 mm).
Confira no vídeo abaixo como é possível integrar a alta performance da Empacotadora automática MG-320 com a Enfardadeira MK-30 na linha de arroz de 5 KG.
Empacotadora MM-250
Equipamento robusto que utiliza o tracionamento do filme plástico através de um quadro de solda horizontal com mesa móvel.
Portanto, a MM-250 garante excelente tração e controle de solda pelo painel inteligente IHM.
Além disso, atinge uma velocidade de até 60 ciclos por minuto.
Empacotadora MS-250
A solução de ponta com altíssima velocidade.
A empacotadora MS-250 conta com tracionamento de filme contínuo por servo acionamento e auxílio de vácuo nas correias de tração.
Pode alcançar velocidades de até 160 ciclos por minuto.
Assista ao vídeo a seguir e veja a empacotadora MS-250 realizando o empacotamento de pipoca salgada:
Leia também: Empacotadora vertical vs. horizontal: qual modelo combina com sua produção?
Dê o próximo passo rumo à automação do empacotamento
Compreender como funciona uma empacotadora vertical é o ponto de partida para identificar os pontos de melhoria na sua linha produtiva.
Seja para aumentar a produtividade, diminuir o desperdício ou garantir a dosagem exata, contar com a tecnologia de quem lidera o mercado é ideal.
Acesse o catálogo Indumak e descubra as especificações completas, acessórios opcionais da máquina ideal para o seu segmento industrial. Você conhecerá soluções que vão envolver o futuro do seu negócio.

