Empacotadora vertical

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7 de agosto de 2026

Como funciona a empacotadora vertical? Conheça o passo a passo

Elevar a produtividade da indústria exige processos ágeis, com o mínimo de desperdício e máxima padronização. Logo, saber como funciona a empacotadora vertical é essencial.

Por trás dos pacotes perfeitamente selados, existe toda uma engenharia que transforma bobinas plásticas em embalagens prontas e seguras em frações de segundo.

Quer entender o que acontece na máquina desde a entrada do filme até a saída do pacote selado?

Veja o funcionamento da empacotadora e entenda como cada etapa desse processo aumenta a agilidade e padroniza pacotes.

Como funciona a empacotadora vertical?

O funcionamento de uma empacotadora automática ocorre por meio de um ciclo contínuo, rápido e sincronizado.

Assim, combina engenharia mecânica, pneumática e sensores eletrônicos.

Primeiramente, vale ressaltar que este equipamento trabalha com a embalagem primária, que fica em contato direto com o produto.

Assim, para facilitar sua compreensão, dividimos o processo de empacotamento em 5 etapas:

1. Desbobinamento e tracionamento do filme

O ciclo se inicia com a alimentação de uma bobina de filme plástico. 

O filme é puxado para o interior da empacotadora por meio de correias de arraste acionadas por motores.

Nas empacotadoras modernas da Indumak, esse processo garante velocidade e menor consumo de filme.

Alinhadores automáticos de bobina e a leitura por fotocélula, por exemplo:

  • Garantem que o filme plástico seja posicionado corretamente, assegurando que a solda ocorra no ponto exato da embalagem;
  • Evitam desalinhamentos ou perda de produto ou de embalagem.

2. Formação da embalagem

Formação da embalagem

Ao ser tracionado verticalmente, os filmes passam ao redor de um acessório metálico chamado tubo formador, onde é moldado em formato tubular, envolvendo-o e unindo suas extremidades laterais.

Uma barra metálica realiza uma solda vertical contínua, fechando a lateral desse cilindro de filme.

Dependendo do tubo formador e dos sistemas de selagem utilizados, é possível obter diferentes padrões de embalagens, como:

  • Almofada
  • Sanfonada
  • Fundo plano
  • Doy Pack
  • Seis ou sete soldas

3. Dosagem exata do produto

A empacotadora opera integrada a um dosador instalado na sua parte superior.

Enquanto a embalagem é formada e selada na parte inferior, o dosador fraciona a quantidade exata de produto.

Logo, o produto cai por gravidade pelo interior do tubo formador, indo diretamente ao fundo do pacote.

A escolha do tipo de dosador depende de características físicas e do comportamento do produto.

Veja na tabela abaixo qual tecnologia dosadora se adapta melhor a cada tipo de sólido:

Tipo de dosador Dosador Indumak Indicação e aplicação ideal
Dosadores gravimétricos FG4-P ou FG6-G Ideais para produtos granulados, ou pós, de fácil escoamento, como arroz, feijão, açúcar, sementes, sabão em pó e similares.

A dosagem é realizada por pesagem, garantindo alta precisão e repetibilidade.

Rosca vertical FP-50 Indicados para produtos em pó ou de baixa fluidez, como farinhas, leite em pó, achocolatados, temperos e produtos químicos.

A dosagem é feita pelo deslocamento do produto por uma rosca helicoidal.

Volumétricos CGS ou CG Recomendado para produtos granulados com boa fluidez e densidade relativamente constante, como milho para pipoca, rações, fertilizantes, café em grãos e gelo.

A dosagem ocorre por volume, oferecendo alta produtividade.

É um tipo de dosador giratório com canecas volumétricas acionadas por motoredutor.

Fracionador gravimétrico Cabeçote múltiplo Indicado para produtos de formatos irregulares, frágeis ou com maior variação de peso, como snacks, biscoitos, balas, congelados, frutas secas e petiscos.

Utiliza sistema de pesagem combinatória de alta velocidade para proporcionar máxima precisão e reduzir desperdícios.

Utiliza combinação de múltiplas balanças, sendo de 10, 14 ou mais balanças integradas ao dosador.

Veja também: Qual é a diferença entre o dosador volumétrico e o dosador gravimétrico?

4. Selagem

As empacotadoras Indumak realizam a selagem através de mordentes, que aquecidos fecham-se sobre a embalagem dosada e soldam o plástico.

Na selagem, a temperatura do mordente deve ser ajustada para cada caso. Ela está condicionada à gramatura da embalagem.

Em geral, filmes mais espessos requerem uma temperatura mais alta. Já em filmes finos a temperatura é menor para não queimar a solda (fechamento da embalagem).

5. Controle e integração de tecnologias adicionais

O funcionamento da empacotadora é todo comandado por um CLP (Controlador Lógico Programável).

Já os ajustes motorizados e a velocidade da máquina são configurados via painel inteligente de IHM touch screen, presente nas máquinas Indumak.

Conforme a aplicação, o equipamento pode incorporar acessórios opcionais, como:

  • Atmosfera modificada: injeção de gás inerte (geralmente nitrogênio) pelo tubo formador adaptado, estendendo o tempo de conservação (shelf-life);
  • Datadores/codificadores: responsáveis pela impressão térmica de lote, fabricação e validade diretamente na embalagem;
  • Dispositivo de microfuros: realiza perfurações microscópicas feitas no filme plástico para retirar o ar de dentro do pacote antes de fechá-lo, reduzindo a contaminação do produto.

Alta performance operacional: empacotadoras verticais Indumak

Empacotadoras Indumak

Agora que você já sabe como funciona a empacotadora vertical, chegou o momento de conhecer as soluções de empacotamento Indumak que vão atender sua produção.

Abaixo, apresentamos alguns dos nossos principais modelos:

Empacotadora DG-4

Equipamento robusto com quadro de solda horizontal pneumático e velocidade mecânica de até 70 ciclos por minuto. A DG-4 é reconhecida como a melhor e mais econômica opção do mercado.

Assista ao vídeo a seguir e veja essa máquina realizando o empacotamento de flocão de milho:

Empacotadora MG-320

Este modelo se destaca por possuir o quadro de solda horizontal servo acionado e velocidade de até 70 ciclos por minuto.

Ou seja, ideal para indústrias que buscam alta flexibilidade de largura de embalagem (até 320 mm).

Confira no vídeo abaixo como é possível integrar a alta performance da Empacotadora automática MG-320 com a Enfardadeira MK-30 na linha de arroz de 5 KG.

Empacotadora MM-250

Equipamento robusto que utiliza o tracionamento do filme plástico através de um quadro de solda horizontal com mesa móvel.

Portanto, a MM-250 garante excelente tração e controle de solda pelo painel inteligente IHM.

Além disso, atinge uma velocidade de até 60 ciclos por minuto.

Empacotadora MS-250

A solução de ponta com altíssima velocidade.

A empacotadora MS-250 conta com tracionamento de filme contínuo por servo acionamento e auxílio de vácuo nas correias de tração.

Pode alcançar velocidades de até 160 ciclos por minuto.

Assista ao vídeo a seguir e veja a empacotadora MS-250 realizando o empacotamento de pipoca salgada:

Leia também: Empacotadora vertical vs. horizontal: qual modelo combina com sua produção?

Dê o próximo passo rumo à automação do empacotamento

Compreender como funciona uma empacotadora vertical é o ponto de partida para identificar os pontos de melhoria na sua linha produtiva.

Seja para aumentar a produtividade, diminuir o desperdício ou garantir a dosagem exata, contar com a tecnologia de quem lidera o mercado é ideal.

Acesse o catálogo Indumak e descubra as especificações completas, acessórios opcionais da máquina ideal para o seu segmento industrial. Você conhecerá soluções que vão envolver o futuro do seu negócio.