Qual é a diferença entre o dosador volumétrico e o dosador gravimétrico

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29 de junho de 2026

Qual é a diferença entre o dosador volumétrico e o dosador gravimétrico?

Toda indústria que busca eficiência máxima na linha de produção, sabe que cada grama conta. Por isso, no empacotamento automático, entender a diferença entre dosador volumétrico e gravimétrico faz todo o sentido.

A escolha certa do dosador industrial garante que seu produto mantenha o padrão de qualidade exigido, respeitando as especificações técnicas e eliminando perdas de produto.

Neste conteúdo, você entenderá como cada tipo funciona e qual atende melhor às necessidades do seu negócio.

Como funcionam os dosadores industriais?

Os dosadores industriais têm a responsabilidade de separar e liberar a quantidade exata de produto a ser acondicionado na embalagem primária.

Mas, o modelo utilizado em produtos granulares, caso das farinhas, não terá a mesma eficácia se dosar alimentos irregulares, como salgadinhos.

Esse cenário mostra porque cada necessidade exige um dosador específico. Por isso, são divididos em duas tecnologias: gravimétrica e volumétrica.

Dosador gravimétrico

Dosador gravimétrico

O dosador gravimétrico baseia sua operação na força da gravidade e na massa (peso) real do produto.

Ele utiliza balanças e sensores de carga que monitoram e calibram o peso exato de cada descarga de forma contínua.

A grande vantagem desse sistema é a sua capacidade de compensar variações ambientais ou de compactação do material, entregando uma precisão milimétrica.

As soluções gravimétricas são divididas em duas categorias principais:

Monitoramento contínuo de peso

Análise combinatória (cabeçote múltiplo)

Realiza a dosagem total do produto em uma única balança. Distribui o produto em várias balanças (geralmente 10 ou 14).
O sistema controla o fluxo com base na diferença exata entre o peso desejado e o instantâneo. O algoritmo analisa o peso de cada caçamba e combina a soma de 3 ou mais para atingir o que foi programado, liberando o produto rapidamente.
A alimentação das caçambas pode ser feita por calha vibratória, canal de fluxo controlado, esteira ou helicoide (rosca). Indicado para maiores velocidades associadas à elevada precisão.

Leia também: Quais as diferenças entre pesagem e dosagem?

Dosador volumétrico

Dosador volumétrico

Ao contrário do modelo anterior, o dosador volumétrico realiza o fracionamento medindo o espaço (volume) ocupado pelo produto, e não o seu peso direto.

Esse sistema assume que a densidade do produto permanece constante durante todo o processo produtivo.

Os dosadores volumétricos são reconhecidos pelo:

  • Excelente custo-benefício;
  • Simplicidade mecânica;
  • Alta velocidade de resposta.

São divididos em dois tipos de tecnologias:

Dosador de rosca (helicoide)

Dosador de caneca

O produto preenche os espaços vazios entre os elos da rosca. Fraciona o produto utilizando recipientes ou canecas com volumes ajustáveis.
O volume final despejado é definido pelo diâmetro, pelo passo e pela quantidade exata de voltas que a rosca executa. À medida que o dosador gira, as canecas são preenchidas e o tamanho do recipiente garante que o padrão de dosagem e o peso aproximado sejam mantidos a cada ciclo.

Veja também: Padronização de peso e qualidade: o papel da dosagem precisa na indústria

Tabela comparativa: diferença entre dosador volumétrico e gravimétrico

Para facilitar a sua decisão de compra e tornar as diferenças mais claras, colocamos as principais características, vantagens e aplicações de cada tecnologia na tabela abaixo:

Critério de comparação Dosador volumétrico Dosador gravimétrico
Princípio de funcionamento O volume é determinado pela relação entre o peso desejado e a densidade do produto. O volume final resulta do fracionamento do produto por meio de balanças que compartilham dados de pesagem entre si.
Precisão Boa precisão (depende da estabilidade da densidade). Altíssima precisão (imune a variações de densidade).
Velocidade de ciclo Geralmente muito alta e constante. Alta velocidade (especialmente na análise combinatória).
Comportamento do produto Ideal para produtos homogêneos e estáveis. Ideal para produtos irregulares, nobres ou heterogêneos.
Aplicações comuns no mercado Produtos em pó (leite em pó, café, achocolatado, farinha), grãos uniformes (farinhas, aveia), sementes, salgadinhos e gelo. açúcar, sabão em pó, batata palha, biscoitos, congelados (pão de queijo, vegetais), granulados e pet food.
Modelos Indumak DG (1 caneca), CG, CR, CGS (4 a 6 canecas), FP-1000 (rosca vertical) e Dosador para Gelo. FG4-P e FG6-G (canais de fluxo), Cabeçote Múltiplo (10 ou 14 balanças), CL, DB-15/25 e DBE-15.

Qual dosador escolher?

Entender a diferença entre dosador gravimétrico e volumétrico é o primeiro passo para escolhas mais seguras na sua indústria.

Mas, a definição correta depende de outras variáveis, como as propriedades físicas dos produtos e dos objetivos de margem de lucro do negócio.

A recomendação mais aceita é:

Escolha por modelos volumétricos

Para quem busca custo-benefício é uma boa opção.

Tem como principal característica trabalhar com produtos com granulometria e densidades uniforme, garantindo um bom desempenho e produtividade.

Indicado para grãos, refinados e moídos.

Escolha por modelos gravimétricos

Utilizado principalmente para produtos com granulometria irregular, mas pode ser também utilizado para produtos que têm granulometria uniforme. É ideal para quem procura precisão de peso.

Neste tipo de dosador o produto é pesado antes de ser embalado, garantindo maior confiabilidade.

Indicado para produtos congelados, grãos, refinados e outros.

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